呼和浩特自走式葫蘆收機系列

種子清選加工成套設(shè)備適用于用可調(diào)螺旋角板和清洗刷清洗不同含量的物料。采用分屏圓筒和雙面大門結(jié)構(gòu)，操作維護簡單快捷。工作原理：物料從進料口進入篩筒后，由旋轉(zhuǎn)的打料板沖擊和輸送，使物料中的結(jié)塊物料破碎，并隨打料板在篩筒內(nèi)表面周圍運動。在離心力的作用下，比篩孔小的物料被迅速篩出，從機體下部排出，用靠近篩筒的清潔刷隨時將物料掛在篩筒上清洗。大于篩孔的大雜質(zhì)在打料板的輸送作用下向大雜質(zhì)出口移動排出。

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使用瓜子篩選拋光機應(yīng)注意的事項：1、避免電線的壓碎、拉扯和磨損，拋光機工作時，主要通過電源供電。如果電源線有問題，會導(dǎo)致機器不能正常工作，嚴重時甚至造成人員傷亡。因此，工作時應(yīng)注意電源線的保護措施。2、檢查拋光墊上是否有雜物或麻繩，這樣做的主要目的是防止皮帶斷裂，因為如果有雜物和紗繩纏繞，會增加電機的運行阻力，增加電機的聲音，最終導(dǎo)致皮帶斷裂。以上是使用拋光機時應(yīng)注意的一些問題。有些人可能認為這些小問題太小，不能在正常的運行工程中得到重視，但一旦這些小問題發(fā)生，就會造成很大的損失。

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小麥比重復(fù)式清糧機的管理流程：1、在小麥清理過程中，每道清理工序必須完整，不同清理設(shè)備的數(shù)量要充足，安排的工序順序需合理。2、需配備全面的水分控制設(shè)施，以確保小麥有足夠的潤濕時間。并可根據(jù)小麥品質(zhì)和產(chǎn)品要求，準確、方便地進行小麥搭配。3、一般雜質(zhì)的清理應(yīng)按照“先易后難”的原則進行，先清理與小麥特性差別很大、易分離的雜質(zhì)，再單獨清理特性差別小難分離的雜質(zhì)。要特別加強去除小麥中危害大的雜質(zhì)。4、具備條件時，應(yīng)將小麥按粒大小或輕重粒分級，然后將其中所含的雜質(zhì)分開分離，以提高除雜效率，減少設(shè)備數(shù)量并適當(dāng)簡化流程。5、有利于安全生產(chǎn)，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)運行。6、加強下腳的分類和使用。7、小麥清理過程中，應(yīng)安裝自動計量裝置，便于生產(chǎn)管理和準確計算加工量。

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布袋除塵器的保養(yǎng)的方法可以分為三大階段：1、使用前：在運行使用之前，則要保證霧化的良好，在停止磨前一定將水停止，這樣才能夠避免水分的蒸發(fā)而出現(xiàn)的不好的后果。除塵器在開、停以及運轉(zhuǎn)的過程中，如果有任何的異常現(xiàn)象，應(yīng)馬上停止運行，對布袋除塵器進行檢查修理。2、使用期間：要將除塵布袋的風(fēng)壓維持在最合理的范圍之內(nèi)，要求油水分離，氣包要及時排水。而且還要對除塵器內(nèi)部的封路開閉、控制清掃風(fēng)量等方面經(jīng)常進行檢查。檢查濾袋的堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度的堵塞現(xiàn)象，要及時抽出干燥、拍打清堵。保證布袋的通風(fēng)能力能夠維持正常，避免堵塞了還在繼續(xù)運轉(zhuǎn)造成惡性循環(huán)。操作人員一定要對相關(guān)的漏風(fēng)系統(tǒng)進行全面的檢查，避免出現(xiàn)曲面堵漏的情況，最重要的是一定要對出磨廢氣系統(tǒng)進行必要的外保溫。低溫季節(jié)在使用布袋除塵器的時候一定要注意冷磨開機，盡量避免溫升期，物料水分過大入磨，要注意控制好加料的速度，這有這樣才能夠讓設(shè)備均衡的保持除塵效果。3、使用后：按停機按鈕讓除塵器停機，讓搖動機構(gòu)進行數(shù)十秒的工作，不要直接的切斷電源。應(yīng)對布袋除塵器的情況進行定期檢查，如果發(fā)現(xiàn)有除塵布袋出現(xiàn)破損，要及時的對其進行更換處理，同時每隔一段時間要檢查一次清灰機構(gòu)。

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糧食烘干機成套設(shè)備的定期保養(yǎng)：糧食烘干機定期保養(yǎng)分為月保養(yǎng)和年保養(yǎng)兩種。其中，月度保養(yǎng)主要是指糧食烘干機內(nèi)部設(shè)備的定期清洗和軸承等易磨損部件的潤滑和保養(yǎng)。此外，還要檢查皮帶和一些容易松動的小部件的松緊度，以確保糧食烘干機整個設(shè)備運行的穩(wěn)定性和安全性。年度維護主要是指每年將糧食烘干機送專業(yè)技術(shù)監(jiān)督部門進行詳細檢查，在保證基礎(chǔ)部件正常運行的同時，對各程序的連接進行基本校準和檢查。減少細小瑕疵的存在，保證糧食烘干機成套設(shè)備的運行效率和使用壽命。