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小麥比重復式清糧機的管理流程：1、在小麥清理過程中，每道清理工序必須完整，不同清理設備的數(shù)量要充足，安排的工序順序需合理。2、需配備全面的水分控制設施，以確保小麥有足夠的潤濕時間。并可根據(jù)小麥品質(zhì)和產(chǎn)品要求，準確、方便地進行小麥搭配。3、一般雜質(zhì)的清理應按照“先易后難”的原則進行，先清理與小麥特性差別很大、易分離的雜質(zhì)，再單獨清理特性差別小難分離的雜質(zhì)。要特別加強去除小麥中危害大的雜質(zhì)。4、具備條件時，應將小麥按粒大小或輕重粒分級，然后將其中所含的雜質(zhì)分開分離，以提高除雜效率，減少設備數(shù)量并適當簡化流程。5、有利于安全生產(chǎn)，保證生產(chǎn)過程的連續(xù)運行。6、加強下腳的分類和使用。7、小麥清理過程中，應安裝自動計量裝置，便于生產(chǎn)管理和準確計算加工量。

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糧食烘干機成套設備基本部件的維護工作：糧食烘干往往是一項長期工程，工作量巨大，因此糧食烘干機的工作量也很大。為保證糧食烘干機的正常運行和使用壽命和效率，糧食烘干機基本部件的維護保養(yǎng)不可或缺。糧食烘干機日?；A部件的維護主要包括日常檢查和設備清洗兩項工作。首先是外部設備的清潔，我們每天使用柔軟的棉布清潔設備，保證糧食烘干機外部的清潔度。二是氣源三聯(lián)體的日常檢查，也是保證糧食烘干機正常運行的基礎工作。除此之外，還有集塵盒的日常清潔。在糧食干燥過程中，我們將為糧食除塵。這些被清除的灰塵和棉絨堆積在集塵盒中，如果數(shù)量過多，會影響糧食烘干機的正常使用。因此，集塵盒的日常清潔也是不可少的。

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脈沖式除塵設備的工作原理：1、引入污染氣體：將含有顆粒物的污染氣體通過進口管道引入脈沖式除塵設備中，進入濾袋或濾筒內(nèi)部進行過濾。2、過濾處理：污染氣體在進入濾袋或濾筒后，經(jīng)過過濾處理，顆粒物被濾下，凈化的氣體進入凈化室，最終排到環(huán)境中。3、清灰過程：隨著時間的不斷推移，濾袋或濾筒逐漸被顆粒物占據(jù)，降低了過濾效率，這時需要進行清灰處理。此時脈沖清灰控制器發(fā)出信號，打開脈沖閥，使壓縮空氣從氣箱中釋放出來，形成沖擊波和脈沖氣流，沖擊濾袋或濾筒內(nèi)的顆粒物，使其脫落，從而實現(xiàn)清灰的目的。4、排灰處理：清理的顆粒物會落入灰斗中，由排灰裝置進行處理，分別排除干式、濕式、機械式和氣力式等排灰方法。5、循環(huán)利用：清潔處理后的氣體被排入室外，未處理的氣體再次經(jīng)過回流引入設備實現(xiàn)循環(huán)利用。

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比重復式清糧機試運行啟動注意事項：1、檢查電機運行方向：主風機逆時針旋轉(zhuǎn)，從皮帶輪看驅(qū)動部分順時針旋轉(zhuǎn)。2、檢查整機各部件安裝是否正確。3、擰緊所有螺釘。4、用手移動驅(qū)動滑輪，看是否有運行障礙物。5、根據(jù)傳動路線，坡度與皮帶相連。6、安裝皮帶防護罩。進行空載試運轉(zhuǎn)，各部件運轉(zhuǎn)正常后進行清糧。

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糧食烘干機成套設備的主要特點：1、人們的糧食烘干機設備采用優(yōu)良的順流干躁和逆流制冷加工技術(shù)，水分高的糧食可以立即干燥以到安全性水份。2、進風口的風箱和排氣管的風箱按重疊的順序排列，因此加熱和除濕更有效，干燥能耗降低到較低水平。3、連續(xù)工作，糧食烘干機設備具有全自動循環(huán)系統(tǒng)，這使其比普通立式烘干機更對稱，質(zhì)量更好。4、它可以在不同的水平提供不同溫度的溫暖空氣，這意味著可以容易地形成干燥的種子。5、干燥時間可調(diào)，原料的含水量可干燥。6、特有的卸糧機構(gòu)，無糧食破損。7、干燥、回火和冷卻可在一臺機器中完成。